Die Stars im Hause Teubert

 

EPP + EPE  EPS  Lost Foam  CCM  Zubehör

 

EPP + EPE

 

Teubert Vollblenden Presse (TVP)

Teubert Vollblenden Presse (TVP)

 

Teubert Vollblenden Presse TVP – Der EPP Sonnenblenden-Vollblenden Spezialist

Die platzsparende Teubert Vollblenden Presse (TVP) wird zur Produktion von EPP Sonnenblenden-Vollblenden genutzt. Innerhalb eines Zyklus können 2 Vollblenden hergestellt werden.

Die TVP gehört zu unserer EPP Special Serie.

Diese Serie zeichnet sich durch folgende technische Details aus:

  • Tischpresse mit Medienübergabesystemen mit Kippfunktion zur Prozesssicherheit
  • Maschinentechnik zur Verwendung von Formen ohne Dampfdüsen
  • Die modernsten energiesparenden Bedampfungssysteme mit Dampfvordruckregelung, Direct- und Indirect-Steaming
  • Speziell auf Vollblenden ausgelegte Dampfkammersysteme mit horizontaler Trennung
  • Manuelles Einlegen und Entnehmen gefahrlos möglich

 Lichtes Maß Dampfkammer

 Modellname

 Monoblock

 TVP 60/60

 

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Teubert Sonnenblenden Maschine (TSM)

Teubert Sonnenblenden Maschine (TSM)

 

Teubert Sonnenblenden Maschine (TSM) – Der EPP Sonnenblenden-Halbschalen Spezialist

Die Teubert Sonnenblenden Maschine wird genutzt zur Produktion von Sonnenblenden-Halbschalen. Die Maschinenausführung mit 4 Führungsholmen (O-Gestellbauweise) und die durchbiegungsoptimierte Auslegung der Tische garantieren eine sehr hohe Genauigkeit.

Die TSM gehört zu unserer EPP Special Serie.

Diese Serie zeichnet sich durch folgende technische Details aus:

  • Tischpresse mit Medienübergabesystemen
  • Auswerfen auf Förderband bzw. Entnahme mit Roboter möglich
  • Die modernsten energiesparenden Bedampfungssysteme mit Dampfvordruckregelung, Direct-Steaming sowie obere und untere Bedampfung (Energieeffizienzpaket)
  • Durchbiegungsoptimiert
  • Speziell auf Sonnenblenden-Halbschalen ausgelegte Dampfkammersysteme
  • Eine Integration von zusätzlichen Systemen wie z.B. lineares Handling Equipment, Roboter, usw. für eine vollautomatische Produktion ist möglich

 

 Lichtes Maß Dampfkammer

 Modellname

 Monoblock

 TSM 120/70

 1200 x 700 mm

 Unimat 120/70 PP

 1300 x 1000 mm

 Unimat 130/100 PP

 1350 x 125 mm

 Unimat 135/125 PP

 

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TransTec

TransTec

 

TransTec – Der Alleskönner für Einlegetechnik im EPP Bereich

Die TransTec ist eine energiesparende, holmlose 2-Achsen Schäummaschine mit vertikaler Formteilung. Während des Produktionsprozesses laufen Schäum- und Handlingprozesse simultan ab. Dabei kommt nur eine Shuttle-Seite durch das speziell entwickelte Medienübergabesystem mit Dampf, Luft, Wasser und Abwasser in Kontakt, die andere Shuttle-Seite ist drucklos.

Die TransTec gehört zur EPP Shuttle Serie.

Diese Serie zeichnet sich durch folgende technische Details aus:

  • Versionen mit einfachem und doppeltem Shuttle sind verfügbar
  • Tischpresse mit Medienübergabesystemen
  • Aufnahme von Monoblockwerkzeugen
  • Das Maschinenkonzept ermöglicht die Integration von Robotern
  • Manuelles Einlegen und Entnehmen gefahrlos möglich
  • Trotz unterschiedlicher Einlegetechniken, bspw. manuelles Handling oder Roboter etc., sind die Zykluszeiten fix (optimale Zykluszeiten)
  • Modernste Bedampfungssysteme mit Dampfvordruckregelung, Direct-Steaming sowie obere und untere Bedampfung garantieren einen geringen Energieverbrauch (Energieeffizienzpaket)
  • Verschiedene Antriebskonzepte
 Lichtes Maß Dampfkammer  Modellname
 670 x 610 mm  TransTec 72/52 PP
 1100 x 1100 mm  TransTec 110/110 PP
 1700 x 1250 mm  TransTec 170/125 PP
 1700 x 1500 mm  TransTec 170/150 PP
 1800 x 1800 mm  TransTec 180/180 PP

 

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Teubert Verarbeitungszentrum (TVZ)

Teubert Verarbeitungszentrum (TVZ)

 

Teubert Verarbeitungszentrum (TVZ) – Der Topseller im Automobilbereich!

Das TVZ Maschinenkonzept wurde entwickelt, um den Kundenanforderungen nach einer bedienerfreundlichen, hoch präzisen und energiesparenden Maschine zu entsprechen.

Dieser Maschinentyp wird vor allem für sicherheitsrelevante Teile im Automobilbereich, für EPP Teile mit Einlegern oder für die Herstellung von EPP Teilen in höchster Maßgenauigkeit genutzt.

 

Das Teubert Verarbeitungszentrum (TVZ) gehört zu unserer EPP Efficiency Serie.

Diese Serie zeichnet sich durch folgende technische Details aus:

  • Bediener- und servicefreundlich durch geringe Bauhöhe (Low Rider)
  • Tischpresse mit Medienübergabesystemen
  • Aufnahme von Monoblockwerkzeugen
  • Das offene Maschinenkonzept ermöglicht die schnelle Integration von zusätzlichen Systemen wie z.B. lineares Handling Equipment, Roboter, Tiefziehanlagen, usw.
  • Manuelles und vollautomatisches Einlegen von Einlegern und Entnehmen von EPP Teilen gefahrlos möglich
  • Die modernsten energiesparenden Bedampfungssysteme mit Dampfvordruckregelung, Direct-Steaming sowie oberer und unterer Bedampfung (Energieeffizienzpaket (Low Energy, LE))
  • Verschiedene Antriebskonzepte
  • Durch das offene Maschinenkonzept können extrem große Maschinenöffnungsweiten realisiert werden
  • Das lineare Führungssystem und die symmetrische Verriegelung der Maschinen garantieren die hoch präzise Herstellung von EPP Teilen mit höchster Genauigkeit und Reproduzierbarkeit in der Produktqualität
  • Das Maschinenkonzept gewährleistet optimale Zykluszeiten und kürzeste Rüstzeiten

 

 Lichtes Maß Dampfkammer  Modellname
670 x 570 mm  TVZ 67/57 PP LE
885 x 685 mm
1080 x 800 mm
1125 x 925 mm
1285 x 885 mm
 TVZ 125/85 PP LE
1305 x 805 mm
1305 x 1005 mm
1405 x 1005 mm
 TVZ 140/100 PP LE
1405 x 1205 mm
1605 x 1205 mm
1625 x 1005 mm
 TVZ 160/120 PP LE
1800 x 1190 mm
1810 x 1310 mm
 TVZ 180/130 PP LE
2200 x 1660 mm  TVZ 220/166 PP LE

*LE = Low Energy

 

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EPP-Unimat

EPP-Unimat

 

EPP-Unimat – die bewährte Standardmaschine

Die EPP-Unimat ist unsere bewährte Standardmaschine mit massiver Fundamentrahmenkonstruktion mit O-Gestellbauweise und Führungsholmen. Das „work horse“ für eine ökonomische energiesparende Herstellung von EPP Teilen ohne Einleger.

Die EPP-Unimat gehört zu unserer EPP Basic Serie.

Diese Serie zeichnet sich durch folgende technische Details aus:

  • Maschinenbauweise mit Fundamentrahmen (High Rider)
  • Wahlweise mit integrierter Dampfkammer oder als Tischpresse erhältlich
  • Solide, einfach gebaut
  • Flexibel und individuell konfigurierbar mit optionalen Paketen
  • Energiesparend
  • Frequenzgesteuerte Hydraulik

Optionale Pakete:

  • Energieeffizienzpaket: Ergänzung untere Bedampfung; Ergänzung Vordruckregelung; Isolierung von Maschinendampfrohren; Isolationsplatten an den Maschinentischen und Abstützungen der beweglichen Seite
  • Handling System: Transportbänder; Lineare Entnahmesysteme; Roboter
  • Prozessunterstützung: Volllizenz der VisConATS2017; Danfoss Dampfkammerüberwachungssystem

Unimat Tischpresse

 Lichtes Maß Dampfkammer  Modellname
1000 x 700 mm
1080 x 720 mm
1285 x 885 mm
1405 x 1005 mm
 Unimat 140/100 PP
1405 x 1005 mm
1405 x 1205 mm
 Unimat 140/120 PP
1800 x 1190 mm  Unimat EPP 2 x 1000
1995 x 1265 mm  Unimat EPP 200/125

 

Unimat mit integrierter Dampfkammer

 Lichtes Maß Dampfkammer  Modellname
600 x 500 mm  Unimat 60 x 50 PP
885 x 685 mm  Unimat 2A PP
1285 x 885 mm  Unimat 125/85 PP
1305 x 1005 mm  Unimat 130/100

 

 

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EPS

 

EPS-Unimat

EPS-Unimat

 

EPS-Unimat – die bewährte Standardmaschine

Die EPS-Unimat ist unsere bewährte Standardmaschine mit massiver Fundamentrahmenkonstruktion mit O-Gestellbauweise und Führungsholmen. Das „work horse“ für eine ökonomische energiesparende Herstellung von EPS Formteilen ohne Einleger.

Die EPS-Unimat gehört zu unserer EPS Basic Serie.

Diese Serie zeichnet sich durch folgende technische Details aus:

  • Maschinenbauweise mit Fundamentrahmen (High Rider)
  • Wahlweise mit integrierter Dampfkammer oder als Tischpresse erhältlich
  • Solide, einfach gebaut
  • Flexibel und individuell konfigurierbar mit optionalen Paketen
  • Energiesparend

Optionale Pakete:

  • Energieeffizienzpaket: Ergänzung untere Bedampfung; Ergänzung Vordruckregelung; Isolierung von Maschinendampfrohren; Isolationsplatten an den Maschinentischen und Abstützungen der beweglichen Seite; Frequenzgesteuerte Hydraulik
  • Handling System: Transportbänder; Lineare Entnahmesysteme; Roboter
  • Prozessunterstützung: Volllizenz der VisConATS2017; Danfoss Dampfkammerüberwachungssystem

 Lichtes Maß Dampfkammer

 Modellname

720 x 520 mm

 U 1/A EPS

1285 x 885 mm

 U 125/85

1260 x 1160 mm

 U 13/12

1370 x 900 mm

 U 137/90

1420 x 1170 mm

 U 14/12

1406 x 1296 mm

 U 1460/1460

1450 x 910 mm

 U 1610

1700 x 1350 mm

 U 170/135

2000 x 1600 mm

 U 200/160

885 x 685 mm

 U II A

1080 x 720 mm

 U II C

 

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Dämmplattenautomat (TVZ)

Dämmplattenautomat (TVZ)

 

Teubert Verarbeitungszentrum (TVZ) als EPS-Dämmplattenautomat – Der Topseller!

Die TVZ als EPS-Dämmplattenautomat wurde entwickelt, um den Kundenanforderungen nach einer bedienerfreundlichen, hoch präzisen und energiesparenden Maschine zu entsprechen. Nahezu alle auf dem Markt befindlichen EPS-Dämmplatten sind damit herstellbar, egal ob im Keller, Sockel, Fassaden oder Dachbereich.

 

Die TVZ als EPS-Dämmplattenautomat gehört zu unserer EPS-Dämmplatten Serie.

Diese Serie zeichnet sich durch folgende technische Details aus:

  • Bediener- und servicefreundlich durch Zugang ohne die Benutzung von Höhenarbeitsmitteln
  • Einfahrbares Arbeitspodest zur freien Zugänglichkeit zu den Formwerkzeugen bzw. Dekorplatten
  • Offenes Maschinenkonzept
  • Dampfkammer mit eingesetzten Formwerkzeugen
  • Die Plattenstärken werden manuell (optional vollautomatisch) eingestellt
  • Mechanischer Vier-Punkt Anschlag hinter jeder Dekorplatte
  • Leistungsstarkes Vakuumsystem
  • Plattenentnahme, -transport und variable Stapelhöhe
  • Das lineare Führungssystem und die symmetrische Verriegelung der Maschine garantieren die hoch präzise Herstellung von EPS-Dämmplatten mit höchster Genauigkeit und Reproduzierbarkeit in der Produktqualität
  • Das Maschinenkonzept gewährleistet optimale Zykluszeiten und kürzeste Rüstzeiten
  • Höchste Sicherheit
  • Zusätzliches Füllsystem für DUO- und Recyclingplatten
 Lichtes Maß Dampfkammer  Modellname
2 St. 1250 x 600  TVZ 2P
3 St. 1000 x 500  TVZ 3PS
3 St. 1250 x 600 (opt. 3 St. 1000 x 500)  TVZ 3P
4 St. 1250 x 600 (opt. 4 St. 1000 x 500)  TVZ 4P
1 St. 1200 x 1200
(Opt. 1 St. 1000 x 1000
oder 2 St. 1000 x 500)
 TVZ 120/120

 

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Dämmplattenautomat (TVZ LE)

Dämmplattenautomat (TVZ LE)

 

Teubert Verarbeitungszentrum Low Energy (TVZ LE) – Die energieeffizienteste Methode EPS-Dämmplatten herzustellen!

Zusätzliche Features zum TVZ EPS-Dämmplattenautomaten Maschinenkonzept:

  • Tischpresse mit Isolierung zu den heißen Komponenten
  • Die modernsten energiesparenden Bedampfungssysteme mit Dampfvordruckregelung und Direct-Steaming (Energieeffizienzpaket)
  • Temperierung und Isolierung der Monoblöcke
  • Minimalste Kondensatmenge in den Werkzeugen und daraus resultierend trockenste Plattenproduktion
 Lichtes Maß Dampfkammer  Modellname
3 St. 800 x 400
3 St. 1000 x 500
 TVZ 3PS LE

 

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Teubert Modular Presse (TMP)

Teubert Modular Presse (TMP)

 

Teubert Modular Press (TMP) als EPS-Dämmplattenautomat, horizontal

Die Teubert Modular Press (TMP) ist der EPS-Dämmplattenautomat der neuesten Generation in kompakter Bauweise. Die Vorteile liegen im geringen Platzbedarf, in kürzesten Zykluszeiten und den niedrigsten Medienverbräuchen.

Die TMP als EPS-Dämmplattenautomat gehört zu unserer EPS-Dämmplatten Serie.

Diese Serie zeichnet sich durch folgende technische Details aus:

  • Bediener- und servicefreundlich durch Zugang ohne die Benutzung von Höhenarbeitsmitteln
  • Die Plattenstärken werden manuell (optional vollautomatisch) eingestellt
  • Mechanischer Vier-Punkt Anschlag hinter jeder Dekorplatte
  • Das Vier-Wellen Führungssystem und die symmetrische Verriegelung der Maschine garantieren die Herstellung von EPS-Dämmplatten mit höchster Genauigkeit und Reproduzierbarkeit in der Produktqualität
  • Kürzeste Zykluszeiten durch:
    • Optimierung aller Maschinenbewegungen, Prozessschritte und notwendiger Plattenentnahmezeit
    • z.B. sehr schnelle Plattenentnahme durch servo-getrieben Linearachsen
  • Niedrigste Medienverbräuche durch:
    • Tischpresse mit Isolierung zum Formwerkzeug
    • Isolierung und Temperierung der Monoblöcke
    • Optional mit Trockenvakuumsystem
  • Plattentransport und variable Stapelhöhe
  • Das Maschinenkonzept gewährleistet kürzeste Zykluszeiten für höchste Ausbringung und kürzeste Rüstzeiten
  • Höchste Sicherheit
 Lichtes Maß Dampfkammer  Modellname
1 St. 1000 x 500 mm  TMP 100/50
2 St. 1200 x 600 mm
(opt. 2 St. 1000 x 500 mm
1 St. 1200 x 1200 mm
1 St. 1000 x 1000 mm)
 TMP 2x 120/60

 

 

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Lost Foam

 

Teubert Verarbeitungszentrum (TVZ)

Teubert Verarbeitungszentrum (TVZ)

 

Teubert Verarbeitungszentrum Lost Foam (TVZ LF)

Das TVZ LF Maschinenkonzept wurde entwickelt, um den Kundenanforderungen nach einer bedienerfreundlichen, hoch präzisen und energiesparenden Maschine zu entsprechen.

 

Das Teubert Verarbeitungszentrum LF gehört zu unserer Lost Foam Serie.

Diese Serie zeichnet sich durch folgende technische Details aus:

  • Bediener- und servicefreundlich durch geringe Bauhöhe (Low rider)
  • Tischpresse mit Medienübergabesystemen
  • Aufnahme von Monoblockwerkzeugen (auch mit großen und schweren Kernzügen)
  • Das offene Maschinenkonzept ermöglicht die schnelle Integration von zusätzlichen Systemen wie z.B. lineares Handling Equipment, Roboter, usw.
  • Bis zu drei getrennt ansteuerbare und frei programmierbare Regelkreise für z. B. Füllen, Bedampfen, Kühlen usw.
  • Integration von separaten Regelkreisen für Monoblockformen möglich
  • Die modernsten energiesparenden Bedampfungssysteme mit Dampfvordruckregelung, Direct-Steaming sowie obere und untere Bedampfung (Energieeffizienzpaket)
  • Verschiedene Antriebskonzepte
  • Durch das offene Maschinenkonzept können extrem große Maschinenöffnungsweiten realisiert werden
  • Das lineare Führungssystem und die symmetrische Verriegelung der Maschinen garantieren die hoch präzise Herstellung von Lost Foam Teilen mit höchster Genauigkeit und Reproduzierbarkeit in der Produktqualität
  • Das Maschinenkonzept gewährleistet optimale Zykluszeiten und kürzeste Rüstzeiten

 

 Lichtes Maß Dampfkammer  Modellname
1 x 1400 x 950 mm
2 x 680 x 950 mm
3 x 455 x 950 mm
 TVZ 130/90 LF

 

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Teubert Vertikal Presse (TVP)

Teubert Vertikal Presse (TVP)

 

Teubert Vertikal Presse Lost Foam (TVP LF)

Die platzsparende Teubert Vertikal Presse Lost Foam (TVP LF) wird zur Produktion von Lost Foam Teilen mit manuell zu platzierenden Einlegekernen genutzt.

Die TVP LF gehört zu unserer Lost Foam Serie.

Diese Serie zeichnet sich durch folgende technische Details aus:

  • Tischpresse mit Medienübergabesystemen und Kippfunktion für Prozesssicherheit
  • Die modernsten energiesparenden Bedampfungssysteme mit Dampfvordruckregelung, Direct- und Indirect-Steaming
  • Speziell auf Lost Foam Produkte ausgelegte Dampfkammersysteme mit horizontaler Trennung
  • Manuelles Einlegen und Entnehmen gefahrlos möglich

 

 Lichtes Maß Dampfkammer  Modellname
900 x 900 mm  TVP 100/100 LF

 

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Teubert Schäumautomat Lost Foam (TSA LF)

Teubert Schäumautomat Lost Foam (TSA LF)

 

Teubert Schäumautomat Lost Foam (TSA LF)

Das Teubert Schäumautomat LF (TSA LF) Maschinenkonzept wurde entwickelt, um den Kundenanforderungen nach einer bedienerfreundlichen, hoch präzisen und energiesparenden Maschine zu entsprechen.

 

Die TSA LF gehört zu unserer Lost Foam Serie.

Diese Serie zeichnet sich durch folgende technische Details aus:

  • Bediener- und servicefreundlich
  • Wahlweise als Dampfkammerbetrieb oder mit separaten Regelkreisen für Monoblockformen einsetzbar
  • Das offene Maschinenkonzept ermöglicht die schnelle Integration von zusätzlichen Systemen wie z.B. lineares Handling Equipment, Roboter, usw.
  • Die modernsten energiesparenden Bedampfungssysteme mit Dampfvordruckregelung, Direct-Steaming sowie obere und untere Bedampfung (Energieeffizienzpaket)
  • Frequenzgesteuerte Hydraulik für schnellste Bewegung und exakte Einhaltung der Crack-Einstellungen
  • Das lineare Führungssystem und die symmetrische Verriegelung der Maschinen garantieren die hoch präzise Herstellung von Lost Foam Teilen mit höchster Genauigkeit und Reproduzierbarkeit in der Produktqualität
  • Das Maschinenkonzept gewährleistet optimale Zykluszeiten und kürzeste Rüstzeiten

 Lichtes Maß Dampfkammer

 Modellname

700 x 1000 mm

 TSA 70/100 LF

880 x 880 mm

 TSA 88/88 LF

1080 x 750 mm

 TSA C LF

 

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CCM

 

Intervall Heißpresse

Intervall Heißpresse

 

Intervallheißpressen (CCM-Technologie)

Seit 15 Jahren entwickeln, konstruieren und bauen wir im Bereich des Leichtbaus Intervallheißpressen mit dem Continuous Compression Molding (CCM) Verfahren.

Continuous Compression Molding (CCM) ist ein intermittierender aber kontinuierlicher Produktionsprozess, bei dem Fasern, Gelege, UD-Tapes, etc. (Fiberglas, Kohlefasern, Aramidfasern, etc.) mit einer thermoplastischen Matrix (PP, PPS, PEKK, PEEK, PA, etc.) verfestigt werden. So werden Halbzeuge (Organobleche), die einen hohen mechanische Widerstand bei extrem niedrigem Gewicht (Leichtbau) aufweisen, hergestellt.

Je nach Kundenwunsch können verschiedene Materialkombinationen und Lagenaufbauten verwendet werden. Das CCM-Verfahren ermöglicht eine nahezu endlose Produktion: das Material wird mithilfe einer Vorschubeinheit durch die Presse gezogen, welche sich zyklisch öffnet und schließt. Präzise geregelte Laminatdrücke von bis zu 25 bar sowie Temperaturen von maximal 420°C ermöglichen die Produktion von Halbzeugen (Organoblechen) in Form von Platten oder Profilen.

Aufgrund der gewünschten Materialkombination können mit der CCM-Technik verschiedene Herstellungsverfahren angewandt werden. Mit Film-Stacking, mit der Prepreg Methode und UD-Tapes können High-Quality-Polymere erzeugt werden. Die direkte Injektion der Matrix eignet sich für die Herstellung von kosteneffizienten Faserverbundwerkstoffen.

Die im CCM-Verfahren hergestellten Halbzeuge (Organobleche) weisen einen Porositätsgrad von unter 1% bei einer Maßtoleranz von unter 10% auf. Durch ein Hot-Forming oder mechanisches Verfahren können die Thermoplaste weiterverarbeitet werden.

Wir unterscheiden in der CCM-Technologie zwischen einer Single-Stage Presse, mit welcher Platten und vereinfachte Profile hergestellt werden können, und einer Double-Stage Presse, die zur Herstellung von Profilen genutzt wird.

 

Single-Stage Presse

Halbzeug-Geometrie:   Platten  mit Entwicklungsaufwand möglich: Vereinfachte Profile

Halbzeug-Abmessungen: Breite bis zu 1270 mm, Länge nahezu ∞

Laminatstärke: bis zu 10 mm

Laminatdruck: 25 bar

Geschwindigkeit: bis zu 150 m/h (abhängig von Lagenaufbau und Material)

Maximale Temperatur Heizzonen: bis 450 °C

Temperatur Kühlzone Wasser: bis 140°C

Temperatur Kühlzone Öl: bis 350°C

 

Double-Stage Presse

Halbzeug-Geometrie: Profile                       

Halbzeug-Abmessungen: Breite bis zu 310 mm, Höhe bis zu 220 mm, Länge nahezu ∞

Laminatstärke: bis zu 10 mm

Laminatdruck: 25 bar

Geschwindigkeit: bis zu 35 m/h (abhängig von Lagenaufbau und Material)

Maximale Temperatur Heizzonen: bis 450 °C

Temperatur Kühlzone Wasser: bis 140°C

Temperatur Kühlzone Öl: bis 350°C

 

 

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Zubehör

 

Rüststation

Rüststation

 

[Platzhalter Rüststation, welcher Text?? ]

 

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Vorschäumanlagen (VS)

Vorschäumanlagen (VS)

 

Teubert Druckvorschäumer (TDV)

Unser Teubert Druckvorschäumer (TDV) für EPS und Copolymere, welcher sekundenschnell komplett geöffnet werden kann, wurde gezielt für Lost Foam Anwendungen und Laboranwendungen entwickelt.

Unser Teubert Druckvorschäumer zeichnet sich durch folgende technische Details aus:

  • Vorschäumbehälter aus Aluminium, einfach zu öffnen, dadurch schnelle Reinigungsmöglichkeit
  • Frequenzgesteuertes Rührwerksystem zur genauen Materialverteilung im Vorschäumbehälter während der Aufschäumphase
  • Einbringung von Luft bzw. Dampf durch das Rührwerksystem
  • Wiegevorrichtung mit Rohmaterialbehälter und Drucktransportbehälter zur genauen Dosierung
  • Rohmaterialförderanlage
  • Trockenfließbett aus Stahl, inkl. Heiz- und Transportgebläse und Edelstahlsiebeinsätzen
  • Siebgerät
  • Gebläse zum Transport des vorgeschäumten Materials zum Silosystem
  • Easy Check zur Aufzeichnung von max. 5 Druck- und Temperaturkurven
  • Digitale Dampfregelung für exaktes Regeln des Dampfdruckes
  • Temperaturüberwachung des Vorschäumbehälters
  • Optische Sicherheitsabschaltung des max. Füllstandes
  • Dampfein- und austritt über herausnehmbare Schlitzbleche
  • Schüttdichtenkontrolle

 

Durchsatz  Modellname
EPS Durchsatz ca. 60-80 kg/h bei 20 g/l  TDV 100 LF
EPS Durchsatz ca. 200-230 kg/h bei 20 g/l  TDV 300 LF

 

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